Zawór zwrotny klapowy klasy ANSI 150

Zawór zwrotny klapowy ANSI klasy 150 to zawór zwrotny z przegubową tarczą do kontrolowania kierunku przepływu w rurociągach przemysłowych. Tarcza porusza się wraz z przepływem procesowym i zamyka się, gdy przepływ spada lub odwraca się. Do normalnej pracy nie jest wymagany żaden zewnętrzny siłownik.

Zawór ten jest dostępny dla kompatybilnej wody, pary, oleju, gazu, wody morskiej i płynów przemysłowych. W określonej konfiguracji zastosowano stal nierdzewną CF8M w korpusie i tarczy oraz F316 w gnieździe. Dobór zaworu powinien opierać się na rzeczywistym medium, ciśnieniu, temperaturze, rozmiarze rury i układzie instalacji.

Główne wymiary

Konstrukcja zaworu

Zawór składa się głównie z korpusu, dysku przegubowego, gniazda, mechanizmu zawiasowego i elementów uszczelniających. Tarcza jest zamontowana wewnątrz korpusu i podczas pracy obraca się wokół zawiasu. Takie ustawienie umożliwia otwarcie zaworu przy przepływie do przodu i powrót w kierunku gniazda, gdy zmieniają się warunki przepływu.

Dysk na zawiasach

W miarę przepływu medium przez zawór dysk odsuwa się od gniazda. Kiedy przepływ do przodu maleje, tarcza cofa się w kierunku pozycji zamkniętej. Na ruch dysku wpływa prędkość przepływu, pozycja montażowa i wewnętrzna geometria zaworu.

Powierzchnia gniazda i uszczelnienia

Wymieniony materiał gniazda to ASTM A182 F316. Powierzchnie uszczelniające gniazda i dysku tworzą powierzchnię odcinającą, gdy zawór się zamyka. Ich stan należy sprawdzić podczas konserwacji, jeśli zaobserwuje się nieszczelność lub nieprawidłowe zamknięcie.

Kierunek przepływu i instalacja

Zawór należy montować zgodnie z kierunkiem przepływu oznaczonym na korpusie. Przed montażem należy sprawdzić strzałkę, wymiary przyłączy i dostępny luz wokół zaworu. Dysk musi mieć wystarczająco dużo miejsca, aby móc poruszać się w swoim zakresie roboczym bez kontaktu z otaczającymi rurami lub sprzętem.

Instalacja pozioma

Montaż poziomy jest powszechnie stosowany w przypadku zaworów zwrotnych. Zawór należy ustawić w taki sposób, aby dysk mógł się swobodnie poruszać i powrócić do gniazda, gdy przepływ do przodu zmniejszy się.

Instalacja pionowa

Montaż pionowy zależy od konstrukcji zaworu i kierunku przepływu. Instalacja powinna umożliwiać prawidłowe zamknięcie dysku w rzeczywistych warunkach przepływu. Konkretny model i układ rurociągów należy potwierdzić przed montażem.

Połączenie rurociągowe

Podana specyfikacja połączenia obejmuje gwinty NPT i BSP. Dopasowana rura lub złączka powinna mieć odpowiednią specyfikację gwintu. Podczas montażu należy unikać nadmiernej siły dokręcania, która mogłaby uszkodzić korpus zaworu lub połączenie gwintowe.

Charakterystyka przepływu i ciśnienia

Gdy zawór jest otwarty, dysk odsuwa się od kanału przepływowego. Spadek ciśnienia na zaworze zależy od jego wielkości, przelotu wewnętrznego, natężenia przepływu i właściwości medium. W przypadku systemów o dużym przepływie rozmiar zaworu należy dobierać w oparciu o wymagane natężenie przepływu, a nie sam rozmiar rury.

Podana klasa ciśnienia to CL150, z maksymalnym ciśnieniem 285 PSI. Dopuszczalne ciśnienie robocze może zmieniać się w zależności od temperatury i materiału, dlatego ciśnienie robocze i temperaturę należy sprawdzić wraz z obowiązującymi wartościami ciśnienia i temperatury.

W przypadku rurociągów tłocznych pomp i innych systemów o zmieniających się warunkach przepływu reakcję zaworu należy uwzględnić w ogólnym projekcie rurociągu. Gwałtowne zmiany przepływu mogą mieć wpływ na ruch dysku i ciśnienie w układzie.

Rozważania dotyczące młota wodnego

Uderzenie wodne może wystąpić, gdy przepływający płyn zostanie zatrzymany lub gdy szybko zmieni kierunek. Zawór zwrotny może przyczynić się do wzrostu ciśnienia, jeśli dysk zamknie się, podczas gdy przez rurociąg nadal przepływa znaczny przepływ.

Nasilenie skoku ciśnienia zależy od takich czynników, jak prędkość przepływu, długość rury, właściwości cieczy, charakterystyka zamykania zaworu i działanie pompy. Jeżeli problemem jest uderzenie wodne, zawór zwrotny i cały system rurociągów należy ocenić łącznie.

W przypadku systemów wymagających bardziej kontrolowanego ruchu dysku można rozważyć konfiguracje z wolnym zamykaniem, tłumieniem lub przeciwwagą. Odpowiednia konstrukcja zależy od rzeczywistych warunków rurociągu i wymagań projektu.

Materiały i warunki świadczenia usług

Określone materiały korpusu i tarczy to ASTM A351 CF8M (316), natomiast gniazdo to ASTM A182 F316. Materiały te nadają się do wielu zastosowań przemysłowych, w których stal nierdzewna jest kompatybilna z medium procesowym.

Zgodność materiałową należy sprawdzić pod kątem rzeczywistego składu płynu, stężenia, temperatury i ciśnienia. Woda morska i substancje chemiczne mogą wymagać dodatkowego uwzględnienia narażenia na chlorki i warunków korozyjnych.

Inne opcje materiałowe są dostępne na życzenie. W przypadku zastosowań specjalnych wymagane materiały korpusu, tarczy i gniazda należy potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.

Typowe zastosowania

Rurociąg tłoczny pompy:Stosowany za pompami w celu ograniczenia przepływu wstecznego w przypadku zatrzymania pompy lub zmiany warunków pracy.

Uzdatnianie wody: Applied in compatible water and process lines where automatic one-way flow control is required.

Rurociągi petrochemiczne:Stosowany z kompatybilnymi olejami, gazami i płynami procesowymi w określonych granicach ciśnienia, temperatury i materiału.

Systemy zasilania i użyteczności publicznej:Nadaje się do wybranych linii wodociągowych, użyteczności publicznej i technologicznych, gdzie należy kontrolować przepływ wsteczny.

Systemy wody morskiej:Można rozważyć konfiguracje ze stali nierdzewnej, jeśli materiał jest odpowiedni do rzeczywistych warunków wody morskiej.

Ogólne rurociągi przemysłowe:Stosowany w urządzeniach i liniach technologicznych, gdzie wymagana jest samoobsługowa funkcja zwrotna.

Przewodnik wyboru

W celu wyceny i przeglądu technicznego należy podać rozmiar nominalny, ciśnienie znamionowe, typ połączenia, orientację instalacji, medium, ciśnienie robocze, temperaturę i wymagania materiałowe. Należy również określić specjalne warunki pracy, takie jak woda morska, media korozyjne lub uderzenia wodne.

Testowanie i kontrola

Określony standard projektowania i produkcji to ASME B16.34, a API 598 jest wymieniony do testowania i kontroli. Obowiązująca procedura inspekcji może obejmować korpus zaworu, obszary uszczelnień, wymiary i parametry ciśnieniowe.

Test powłoki

Test płaszcza sprawdza granicę ciśnienia zmontowanego zaworu w określonych warunkach testowych. Ciśnienie próbne i czas utrzymywania powinny być zgodne z obowiązującymi wymogami kontroli.

Test szczelności siedzenia

Test gniazda sprawdza, czy zamknięty zawór spełnia określone kryteria dopuszczalności wycieku. Warunki testu zależą od obowiązującej normy i specyfikacji zaworu.

Kontrola końcowa

Kontrola końcowa może obejmować kontrolę wymiarów, kontrolę połączeń, stan powierzchni, oznaczenia identyfikacyjne i ruchy robocze. Wymagane protokoły kontroli lub dokumentacja materiałowa mogą zostać dostarczone zgodnie z wymaganiami zamówienia.

Obsługa i konserwacja

Przed uruchomieniem należy sprawdzić orientację zaworu, kierunek przepływu i czystość rurociągu. Cząsteczki obce pozostawione w rurociągu mogą podczas pracy oddziaływać na tarczę lub powierzchnię uszczelniającą.

Podczas pracy należy zbadać nietypowy hałas, wibracje, powtarzający się ruch tarczy lub przepływ wsteczny. Warunki te mogą być związane z prędkością przepływu, instalacją, rozmiarem zaworu lub zmianami w systemie operacyjnym.

Przed kontrolą lub konserwacją należy odizolować i rozhermetyzować rurociąg. Sprawdź tarczę, mechanizm zawiasowy, powierzchnię gniazda i połączenie korpusu pod kątem zużycia, osadów lub uszkodzeń. Wymień komponenty, gdy ich stan nie spełnia już odpowiednich wymagań konserwacyjnych.

Często zadawane pytania

P1: Co to jest zawór zwrotny wahadłowy klasy ANSI 150?

Zawór zwrotny klapowy ANSI klasy 150 to zawór zwrotny z przegubowym dyskiem i ciśnieniem znamionowym klasy 150. Wykorzystuje przepływ procesowy do otwierania dysku i zamyka się, gdy przepływ maleje lub odwraca się, dzięki czemu nadaje się do automatycznego zapobiegania przepływowi wstecznemu w kompatybilnych rurociągach przemysłowych.

P2: Czy zawór zwrotny klapowy wymaga siłownika?

Nie. Tarcza działa automatycznie w zależności od warunków przepływu i ciśnienia w rurociągu. Do normalnej pracy zaworu zwrotnego nie jest wymagany żaden siłownik pneumatyczny, elektryczny ani hydrauliczny.

P3: Jakie informacje są potrzebne przy wyborze zaworu zwrotnego?

Kluczowe informacje obejmują rozmiar rury, klasę ciśnienia, typ połączenia, kierunek instalacji, medium, ciśnienie robocze, temperaturę, wymagania materiałowe i wszelkie specjalne wymagania związane z korozją, uderzeniami wodnymi lub inspekcją.

P4: Czy konstrukcję ze stali nierdzewnej można stosować do wody morskiej?

Można to rozważyć w przypadku odpowiednich zastosowań w wodzie morskiej, ale kompatybilność materiału należy ocenić na podstawie stężenia chlorków, temperatury, warunków przepływu i innych czynników korozyjnych. Przed wyborem należy potwierdzić gatunek stali nierdzewnej.

P5: Co może powodować przepływ wsteczny po zainstalowaniu zaworu?

Możliwe przyczyny to: nieprawidłowy kierunek montażu, niemożność swobodnego ruchu dysku, uszkodzone powierzchnie uszczelniające, ciała obce wewnątrz zaworu, nieodpowiedni wymiar lub warunki pracy poza przewidzianym zakresem. Po bezpiecznym odizolowaniu instalacji należy sprawdzić zawór i otaczające go rurociągi.

P6: Czy zawór może być stosowany do mediów wysokotemperaturowych?

Podany zakres temperatur wynosi od -25 ℃ do 150 ℃. Rzeczywiste użytkowanie w podwyższonej temperaturze należy sprawdzić pod kątem wartości ciśnienia i temperatury oraz zgodności materiałów korpusu, tarczy i gniazda z medium.

P7: Czy dostępne są inne materiały?

Tak. Inne konfiguracje materiałowe są dostępne na życzenie. Wymagany materiał należy określić w zależności od medium, ciśnienia, temperatury, warunków korozyjnych i mających zastosowanie wymagań projektowych.