Zasuwa zasuwowa ze stali nierdzewnej ANSI 150LB

Zasuwa odcinająca ze stali nierdzewnej ANSI 150LB jest skonfigurowana do izolowania rurociągu, gdzie wymagana jest ścieżka przepływu o pełnym przekroju i korpus zaworu ze stali nierdzewnej. Zasuwa porusza się pionowo, otwierając lub zamykając kanał, dzięki czemu zawór ten nadaje się do zastosowań, które normalnie wymagają pracy całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej, a nie ciągłego dławienia. Wymieniona konfiguracja obejmuje NPS 2” do 48” i wykorzystuje sterowanie ręczne lub przekładnię, w zależności od rozmiaru zaworu.

Shangtai produkuje zawory przemysłowe w Wenzhou, Zhejiang, Chiny. Produkcja zaworów obejmuje przygotowanie materiału, obróbkę skrawaniem, montaż komponentów, próbę ciśnieniową, kontrolę, znakowanie i końcowe pakowanie. Konfigurację produktu można potwierdzić na podstawie rozmiaru rurociągu, klasy ciśnienia, medium roboczego, temperatury, wymagań materiałowych, standardu połączenia i obowiązujących specyfikacji projektu.

Główne wymiary

Budowa i zasada działania zasuwy zasuwowej

W zaworze zastosowano element zamykający typu zasuwowego, który porusza się prostopadle do kierunku przepływu w rurociągu. Kiedy zasuwa jest całkowicie podniesiona, kanał przepływowy zostaje otwarty; po opuszczeniu bramy przejście zostaje zamknięte. Ten układ przelotowy jest powszechnie wybierany do izolacji rurociągów, gdzie ważna jest niska strata ciśnienia w pozycji całkowicie otwartej.

Zawory zasuwowe są generalnie przeznaczone do izolowania, a nie do rutynowego dławienia. Utrzymywanie zaworu całkowicie otwartego lub całkowicie zamkniętego pomaga zmniejszyć niepotrzebne zużycie powierzchni zasuwy i gniazd. Jeżeli wymagana jest regulacja przepływu, należy osobno ocenić rodzaj zaworu i warunki pracy.

Korpus i tarcza ze stali nierdzewnej

Wymienione materiały korpusu i tarczy to ASTM A351 CF8 / CF8M. Te gatunki stali nierdzewnej można wybierać do zastosowań przemysłowych, gdzie ważnymi czynnikami są odporność na korozję i kompatybilność materiałowa. Rzeczywisty materiał powinien być dopasowany do medium procesowego, temperatury, ciśnienia i specyfikacji projektu.

Trzpień F304 / F316

Trzpień jest określony jako ASTM A182 F304 / F316. Trzpień przenosi siłę roboczą z koła zamachowego lub przekładni na bramę. Wybór materiału trzpienia należy rozważyć łącznie z korpusem zaworu, tarczą, gniazdem, uszczelnieniem i medium procesowym.

Konfiguracja 6 miejsc Stellite

Wymieniona konfiguracja siedzenia obejmuje ASTM A182 F304 / ASTM A351 CF8M + Stellite 6. Utwardzanie Stellite 6 jest stosowane na odpowiednich powierzchniach siedzeń, gdzie wymagana jest odporność na zużycie i wielokrotny kontakt z siedziskiem. Dokładne rozmieszczenie gniazd należy potwierdzić w zależności od wielkości zaworu i zamówionej konfiguracji.

Połączenie ciśnieniowe i kołnierzowe klasy 150

Oznaczenie klasy 150 określa klasę ciśnienia zaworu w ramach obowiązującego systemu oceny ciśnienia i temperatury ASME. Nie należy go interpretować jako stałego ciśnienia roboczego wynoszącego 150 PSI. Podane maksymalne ciśnienie robocze wynosi 285 PSI, natomiast dopuszczalne ciśnienie dla konkretnego zaworu zależy od materiału, rozmiaru, temperatury i obowiązującej wartości ciśnienia i temperatury.

W zaworze zastosowano końcówki kołnierzowe kompatybilne ze standardem RF. W przypadku NPS 2” do 24” podanym standardem połączeń jest ASME B16.5, natomiast NPS 26” i większe są określone w ASME B16.47 Seria A. Przed montażem należy sprawdzić wymiary kołnierzy rurociągu, klasę ciśnienia, dobór uszczelek, rozmieszczenie śrub i stan powierzchni czołowej.

Działanie zaworu i dobór rozmiaru

Sposób działania zmienia się w zależności od wielkości zaworu. W wymienionej konfiguracji zastosowano koło ręczne do zaworów o średnicach od 2” do 16” oraz napęd przekładniowy do zaworów o średnicach 18” i większych. Większe zawory zazwyczaj wymagają większego roboczego momentu obrotowego, dzięki czemu mechanizm przekładniowy nadaje się do ręcznego sterowania zaworami rurociągów o większej średnicy.

Obsługa pokrętła

Obsługa za pomocą pokrętła ręcznego zapewnia bezpośrednie lokalne sterowanie określonymi rozmiarami zaworów od 2” do 16”. Operator powinien obracać pokrętło zgodnie z kierunkiem otwierania i zamykania zaworu i nie powinien używać nadmiernej siły zewnętrznej w celu pokonania nietypowego oporu.

Operator przekładni

Zawory od 18" i większe są przeznaczone do przekładni. Przekładnia zapewnia mechaniczną przewagę przy otwieraniu i zamykaniu większych zaworów i może być użyteczna tam, gdzie bezpośrednie działanie za pomocą pokrętła ręcznego wymagałoby nadmiernej siły roboczej.

Uwagi dotyczące usług NACE

Wymieniona konfiguracja odnosi się do NACE MR0175 / ISO 15156. Normy te są związane z wymaganiami materiałowymi dla sprzętu narażonego na specyficzne środowiska zawierające siarkowodór podczas produkcji ropy i gazu. Możliwość zastosowania NACE należy potwierdzić w odniesieniu do rzeczywistego środowiska pracy, wymagań materiałowych, ciśnienia, temperatury i specyfikacji projektu, a nie zakładać wyłącznie na podstawie modelu zaworu.

W przypadku zastosowań wymagających obsługi ważny może być dobór materiału i wymagania dotyczące twardości. Dlatego przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić kompletną konfigurację zaworu, w tym materiały utrzymujące ciśnienie, oprawę, gniazda, trzpień i inne elementy mające kontakt z medium, pod kątem mających zastosowanie wymagań projektowych.

Obowiązujące branże

Systemy naftowe i gazowe

Stosowany do izolacji rurociągów w zastosowaniach wydobywczych, średnioprądowych, rafineryjnych i petrochemicznych, gdzie wybrane materiały ze stali nierdzewnej i klasa ciśnienia są zgodne z warunkami pracy.

Przetwarzanie chemiczne

Nadaje się do izolacji kompatybilnych płynów chemicznych i procesowych. Korpus, tarcza, trzpień, gniazdo i inne materiały należy sprawdzić pod kątem składu chemicznego, stężenia, temperatury roboczej i ciśnienia.

Woda i ścieki

Ma zastosowanie do wybranych rurociągów dystrybucji wody, uzdatniania, mediów i wody technologicznej, gdzie wymagany jest kołnierzowy zawór odcinający.

Systemy zasilania i użyteczności publicznej

Może być stosowany do izolacji w rurociągach mediów przemysłowych, systemach energetycznych, instalacjach HVAC i innych kompatybilnych zastosowaniach płynów w określonych granicach ciśnienia i temperatury.

Rozważania dotyczące wyboru

Rozmiar rurociągu:Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić nominalny rozmiar rury i wymagany rozmiar zaworu. Zawory o dużej średnicy należy również sprawdzić pod kątem dostępnej przestrzeni montażowej i roboczej.

Klasa ciśnienia:Potwierdzić, że klasa 150 i podane maksymalne ciśnienie robocze są odpowiednie dla rzeczywistego ciśnienia w rurociągu w temperaturze roboczej.

Średnia kompatybilność:Sprawdź zgodność korpusu, tarczy, trzpienia, gniazda, uszczelnienia i innych zwilżonych materiałów ze stali nierdzewnej z medium procesowym.

Standard połączenia:Sprawdź standard kołnierza, okładzinę RF, rozmieszczenie otworów na śruby, typ uszczelki i wymagania dotyczące połączeń czołowych z rysunkami rurociągu.

Metoda działania:Należy sprawdzić, czy wymagane jest użycie koła ręcznego lub przekładni w zależności od wielkości zaworu, pozycji montażowej, dostępnej przestrzeni roboczej i wymaganego momentu obrotowego.

Wymagania dotyczące usługi Sour:Jeśli zawór jest przeznaczony do gazu kwaśnego lub innego H₂Usługa zawierająca S, należy podać odpowiednią specyfikację NACE lub projektową w celu potwierdzenia materiału i produkcji.

Instalacja i konserwacja

Przed montażem należy sprawdzić zawór, powierzchnie kołnierzy, powierzchnie uszczelniające i pokrywy ochronne pod kątem uszkodzeń transportowych. Rurociąg należy odpowiednio ułożyć, aby obciążenia zewnętrzne nie przenosiły się bez potrzeby

Często zadawane pytania

P1: Czym różni się zasuwa od zaworu kulowego w izolacji rurociągu?

Zasuwa wykorzystuje poruszającą się liniowo zasuwę do otwierania lub zamykania rurociągu, natomiast zawór kulowy wykorzystuje obracającą się kulę. Zasuwy są powszechnie wybierane w przypadku izolacji większych rurociągów, gdzie wymagana jest prosta ścieżka przepływu i stosunkowo niskie opory przepływu w pozycji całkowicie otwartej.

P2: Co należy sprawdzić, jeśli obsługa zasuwy jest trudna?

Sprawdź, czy rurociąg jest prawidłowo ustawiony, czy trzpień i mechanizm napędowy są czyste i nasmarowane zgodnie ze specyfikacją oraz czy nadmierne ciśnienie lub osady nie wpływają na ruch bramy. Jeśli utrzymuje się nietypowy opór, zawór należy odizolować i sprawdzić, a nie wymuszać go za pomocą dodatkowej dźwigni zewnętrznej.

P3: Jak należy przechowywać zasuwę ze stali nierdzewnej przed instalacją?

Zawór należy przechowywać w czystym i suchym miejscu, z założonymi osłonami kołnierzy. Unikaj narażenia na działanie substancji żrących, nadmiernej wilgoci, uderzeń i zanieczyszczenia wewnętrznych powierzchni uszczelniających. Duże zawory należy również odpowiednio podeprzeć podczas przechowywania i obsługi.

P4: Co może powodować wyciek po zainstalowaniu zasuwy?

Możliwe przyczyny to uszkodzone powierzchnie uszczelniające, nieodpowiedni montaż uszczelki, ciała obce wewnątrz zaworu, nieprawidłowe zamykanie lub problemy z wyrównaniem rurociągu. Rzeczywistą przyczynę należy ustalić poprzez kontrolę i próbę ciśnieniową po bezpiecznym odizolowaniu systemu.

P5: Czy zasuwę ze stali nierdzewnej ANSI 150LB można dostarczyć zgodnie z rysunkiem rurociągu?

Tak. Rozmiar zaworu, wymiary powierzchni czołowej, rozmieszczenie kołnierzy, położenie robocze, konfigurację materiału i inne wymagania dotyczące połączeń można sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji na podstawie rysunku rurociągu. Jest to szczególnie przydatne w przypadku zaworów zamiennych i projektów o stałych wymiarach montażowych.

P6: Czy zawór może być stosowany jako zamiennik istniejącej zasuwy?

Tak, pod warunkiem, że zamienny zawór odpowiada wymaganemu rozmiarowi, klasie ciśnienia, wymiarowi zabudowy, połączeniu kołnierzowemu, specyfikacji materiałowej, metodzie działania i przestrzeni montażowej. Do potwierdzenia konfiguracji można wykorzystać istniejące rysunki zaworów, informacje z tabliczki znamionowej lub dane wymiarowe.

P7: Jak można utrzymać żywotność zaworu?

Obsługiwać zawór w określonych granicach ciśnienia i temperatury, unikać niepotrzebnych powtarzających się cykli, utrzymywać trzpień i mechanizm operacyjny w odpowiednim stanie oraz okresowo sprawdzać zawór zgodnie z harmonogramem konserwacji rurociągu. Należy niezwłocznie zbadać wszelkie nietypowe wycieki lub opory robocze.

P8: Jakie informacje techniczne należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia?

Kluczowe informacje obejmują rozmiar nominalny, klasę ciśnienia, przyłącze końcowe, wymiar czołowy, materiały korpusu i wykończenia, konfigurację siedzeń, metodę obsługi, medium robocze, ciśnienie, temperaturę, obowiązujące normy oraz wszelkie specjalne wymagania dotyczące kontroli lub dokumentacji.