Zawór kulowy kołnierzowy ANSI 300LB z podstawą ISO 5211 do siłownika

Zawór kulowy kołnierzowy ANSI 300LB z podstawą ISO 5211 dla siłownika jest skonfigurowany do izolowania rurociągów przemysłowych, gdzie wymagany jest zawór kołnierzowy klasy 300 i gotowość do pracy z siłownikiem. Jego granice ciśnienia i elementy wewnętrzne ze stali nierdzewnej są przeznaczone dla podanego zakresu ciśnień i temperatur, natomiast konfigurację zaworu można dopasować do obsługi ręcznej, pneumatycznej lub elektrycznej, w zależności od zastosowania.

Shangtai produkuje przemysłowe zawory kulowe w Wenzhou w Zhejiang w Chinach, a obróbka, montaż, próby ciśnieniowe, kontrola i końcowe przygotowanie przeprowadzane są zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produktu. W przypadku zamówień projektowych wymiary zaworu, konfiguracje materiałów, wymagania dotyczące siłowników, rysunki i dokumentacja techniczna mogą zostać potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji.

Główne wymiary

Konstrukcja zaworu i dobór materiałów

W zaworze zastosowano korpus ze stali nierdzewnej o konstrukcji ASTM A351 CF8M (316), natomiast kula i trzpień mają specyfikację ASTM A182 F316. Materiały te zapewniają spójną konfigurację stali nierdzewnej dla granicy ciśnienia i głównych elementów zwilżanych. Gniazdo RPTFE, składające się z PTFE z 15% zawartością wypełniacza, dobiera się do podanego zakresu roboczego i przed złożeniem zamówienia należy je sprawdzić w odniesieniu do rzeczywistego medium procesowego i temperatury.

Korpus ze stali nierdzewnej

Korpus ASTM A351 CF8M (316) tworzy główną konstrukcję zaworu przenoszącą ciśnienie. Konstrukcję ze stali nierdzewnej można rozważyć w przypadku mediów przemysłowych, gdzie ważnymi czynnikami wyboru są kompatybilność materiałowa i odporność na korozję.

316 Kula i trzonek

W kulce i trzpieniu zastosowano materiał ASTM A182 F316 zgodnie z wyszczególnioną konfiguracją. Kula stanowi ćwierćobrotowy element regulujący przepływ, podczas gdy trzpień przenosi moment obrotowy z rączki lub siłownika na kulę.

Siedzisko RPTFE

Gniazdo RPTFE zapewnia uszczelnienie wokół kuli. Wybór gniazda zaworu należy sprawdzić pod kątem medium, temperatury roboczej, ciśnienia i wymaganych warunków pracy, ponieważ kompatybilność gniazd zaworów może się różnić w zależności od różnych płynów procesowych.

Konfiguracja zaworu kulowego kołnierzowego klasy 300

Konfiguracja klasy 300 jest przeznaczona dla systemów rurociągów wymagających klasy ciśnienia wyższej niż klasa 150. Podane maksymalne ciśnienie wynosi 740 PSI, ale dopuszczalnego ciśnienia roboczego nie należy określać na podstawie samej klasy nominalnej. Rzeczywista zdolność ciśnieniowa zależy od rozmiaru zaworu, materiału, temperatury i odpowiedniej wartości znamionowej ciśnienia i temperatury.

Końcówki kołnierzowe RF zapewniają połączenie śrubowe z pasującymi kołnierzami rurociągu. Podczas doboru należy sprawdzić nominalny rozmiar rury, wymiary kołnierza, klasę ciśnienia, rodzaj okładziny, rozmieszczenie uszczelek, specyfikację śrub i dostępną przestrzeń montażową w odniesieniu do systemu rurociągów.

Montaż siłownika ISO 5211

Zawór kulowy kołnierzowy ANSI 300LB z podstawą ISO 5211 dla siłownika można skonfigurować do pracy automatycznej za pomocą interfejsu montażowego ISO 5211. Siłownik należy dobrać w oparciu o moment obrotowy zaworu i rzeczywiste warunki pracy, a nie wyłącznie na podstawie wielkości zaworu.

Do automatycznego włączania/wyłączania można rozważyć siłowniki pneumatyczne i elektryczne. W zależności od systemu sterowania mogą być wymagane dodatkowe komponenty, takie jak zawory elektromagnetyczne, wyłączniki krańcowe, urządzenia sprzężenia zwrotnego położenia lub pozycjonery. Dostępny interfejs montażowy, moment obrotowy siłownika, kąt obrotu, zasilanie lub zasilanie powietrzem oraz sygnał sterujący należy potwierdzić przed montażem.

Obsługa ręczna

Sterowanie ręczne można zastosować tam, gdzie zawór sterowany jest lokalnie i nie jest wymagane sterowanie automatyczne. Metodę działania należy dobrać w zależności od wielkości zaworu, pozycji montażowej, częstotliwości roboczej i wymaganego momentu obrotowego.

Uruchomienie pneumatyczne

Uruchamianie pneumatyczne jest odpowiednie w systemach, w których dostępne jest sprężone powietrze i wymagane jest szybkie działanie ćwierćobrotowe. Moment obrotowy siłownika powinien uwzględniać odpowiednią tolerancję dla warunków pracy zaworu i tarcia w gnieździe.

Uruchomienie elektryczne

Sterowanie elektryczne można zastosować, gdy zawór wymaga integracji z elektrycznym systemem sterowania. Podczas doboru siłownika należy potwierdzić napięcie, cykl pracy, moment obrotowy, ograniczenia skoku, wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego i warunki środowiskowe.

Proces produkcyjny

1. Technical Confirmation

Przed produkcją sprawdzany jest wymagany rozmiar zaworu, klasa 300, materiały korpusu i wyposażenia, czynnik roboczy, temperatura, konfiguracja gniazda, wymiary połączeń, metoda działania i wymagania dotyczące siłownika. Rysunki i specyfikacje techniczne można sprawdzić, gdy zawór jest częścią większego projektu rurociągu lub automatyki.

2. Przygotowanie materiału i kontrola

Incoming materials and purchased components are checked according to the applicable production and inspection requirements. Material identification, dimensions, surface condition, and supporting material documentation can be reviewed for orders requiring traceability.

3. Obróbka CNC

Obróbkę CNC stosuje się do interfejsów korpusu zaworu, powierzchni kołnierzy, elementów kuli i trzpienia, obszarów uszczelniających, otworów na śruby i innych precyzyjnych elementów. Kontrola wymiarów jest ważna dla utrzymania prawidłowego współosiowości korpusu zaworu, połączenia rurociągu i elementów roboczych.

4. Przygotowanie komponentów

Kulki zaworów, powierzchnie uszczelniające, trzpienie, gniazda, uszczelnienia, uszczelki, elementy złączne i inne elementy są przygotowywane przed montażem. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i czyszczenia zależą od materiału i przeznaczenia.

5. Montaż i kontrola w trakcie procesu

Elementy wewnętrzne są montowane zgodnie z określoną konfiguracją. Kontrole mogą obejmować ustawienie trzpienia, ruch kuli, instalację elementu uszczelniającego, wymiary kołnierza, montaż korpusu i wymiary interfejsu montażowego siłownika.

6. Testy ciśnieniowe i funkcjonalne

Gotowe zawory poddawane są odpowiednim testom ciśnieniowym płaszcza i szczelności gniazda. Funkcja robocza, warunki związane z momentem obrotowym, wygląd, oznakowanie i inne określone elementy kontrolne są również sprawdzane przed dopuszczeniem do obrotu.

7. Kontrola końcowa i pakowanie

Kontrola końcowa obejmuje identyfikację produktu, wymagane dokumenty, stan zaworu, osłony ochronne, akcesoria i opakowanie. Powierzchnie kołnierzy i inne odsłonięte powierzchnie połączeń należy chronić podczas transportu, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzeń podczas manipulacji.

Typowe zastosowania

Uzdatnianie wody i rurociągi użyteczności publicznej

Stosowany do izolacji w urządzeniach do uzdatniania wody, rurociągach użyteczności publicznej, systemach pomp i powiązanych zastosowaniach związanych z wodą przemysłową, gdy wybrane materiały są kompatybilne z medium roboczym.

Systemy naftowe i gazowe

Ma zastosowanie do izolacji rurociągów i połączeń urządzeń w systemach naftowych i gazowych, gdzie klasa ciśnienia, specyfikacja materiału, konfiguracja gniazd i obowiązujące normy spełniają wymagania projektu.

Przetwarzanie chemiczne

Można określić dla zgodnych chemicznych mediów procesowych. Przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę skład chemiczny, stężenie, temperaturę, ciśnienie i potencjalny wpływ na korpus, kulę, trzonek i gniazdo.

Systemy energetyczne i przemysłowe

Połączenie kołnierzowe i konfiguracja klasy 300 sprawiają, że zawór ten nadaje się do wybranych rurociągów procesów przemysłowych, mediów i systemów elektroenergetycznych, gdzie wymagane są połączenia śrubowe rurociągów i izolacja ćwierćobrotowa.

Rozważania dotyczące wyboru i instalacji

Dobór zaworu należy rozpocząć od rzeczywistych warunków pracy, a nie od samego nominalnego rozmiaru rury. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić następujące informacje:

Średni:Zidentyfikuj płyn i sprawdź jego zgodność z materiałami korpusu, kuli, trzpienia, gniazda, uszczelnienia i uszczelki.

Ciśnienie i temperatura:Potwierdź normalne i maksymalne ciśnienie robocze, zakres temperatur, wahania ciśnienia i odpowiednie wartości znamionowe ciśnienia i temperatury.

Połączenie kołnierzowe:Dopasuj rozmiar kołnierza zaworu, klasę 300, okładzinę RF, rozmieszczenie otworów na śruby, typ uszczelki i wymiary kołnierza rurociągu.

Konfiguracja przepływu i portu:Należy potwierdzić, czy wymagana jest konstrukcja z pełnym lub zmniejszonym przyłączem, w oparciu o przepustowość, spadek ciśnienia i wymagania dotyczące rurociągów.

Aparat:W przypadku zaworów automatycznych należy podać wymagany moment roboczy, typ siłownika, zasilanie lub zasilanie powietrzem, sygnał sterujący i wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego.

Instalacja:Kołnierze rurociągów powinny być prawidłowo ustawione przed przykręceniem. Zaworu nie należy ustawiać na siłę w celu kompensacji niewspółosiowości rury, a podczas pracy zawór powinien pozostawać w określonych granicach ciśnienia i temperatury.

Testowanie i dokumentacja

Kontrola zaworu może obejmować próbę ciśnieniową płaszcza, próbę szczelności gniazda, kontrolę wymiarową, kontrolę działania, kontrolę wizualną i weryfikację oznakowania zgodnie z obowiązującymi wymaganiami zamówienia. Do testowania i kontroli tego zaworu określono normę API 598.

Dokumentacja techniczna może zostać dostarczona zgodnie z konfiguracją produktu i wymaganiami projektu. Dostępne dokumenty mogą obejmować arkusze danych produktu, rysunki wymiarowe, informacje o materiałach, zapisy z inspekcji i odpowiednią dokumentację testową.

Często zadawane pytania

P1: Do czego służy zawór kulowy kołnierzowy ANSI 300LB z podstawą siłownika ISO 5211?

Zawór kulowy kołnierzowy ANSI 300LB z podstawą ISO 5211 dla siłownika służy do izolowania rurociągów przemysłowych i automatycznego włączania/wyłączania cieczy. Nadaje się do kompatybilnych zastosowań związanych z wodą, olejem, gazem, chemikaliami, mediami i procesami przemysłowymi w określonych granicach ciśnienia, temperatury i materiałów.

P2: Czy klasa 300 oznacza, że ​​zawór może zawsze pracować przy ciśnieniu 300 psi?

Nie. Klasa 300 to oznaczenie klasy ciśnienia, a nie stała wartość ciśnienia w psi. Dopuszczalne ciśnienie robocze różni się w zależności od materiału zaworu, rozmiaru, temperatury roboczej i odpowiedniej wartości ciśnienia i temperatury.

P3: Jak wybrać siłownik?

Siłownik powinien być wybrany zgodnie z wymaganym momentem roboczym zaworu, warunkami pracy, częstotliwością pracy i wymaganiami dotyczącymi sterowania. W przypadku uruchamiania pneumatycznego lub elektrycznego przed montażem należy również sprawdzić interfejs montażowy i specyfikacje siłownika.

P4: Jaki materiał gniazda jest dostarczany z tym zaworem?

W wymienionej konfiguracji jako materiał gniazda zastosowano RPTFE (PTFE+15%fv). Można rozważyć inne konfiguracje gniazda lub uszczelnienia, gdy inne media lub warunki temperaturowe wymagają innego materiału.

P5: Czy zawór może być dostarczony z siłownikiem pneumatycznym lub elektrycznym?

Tak. Zawór może być skonfigurowany do obsługi ręcznej lub dostarczony z kompatybilnym sterowaniem pneumatycznym lub elektrycznym. Wybór siłownika powinien zostać potwierdzony zgodnie z wielkością zaworu, momentem roboczym, metodą sterowania i wymaganiami instalacyjnymi.

P6: Jakie informacje należy podać, prosząc o wycenę?

Przydatne informacje obejmują wielkość zaworu, klasę ciśnienia, medium, ciśnienie robocze, temperaturę, materiał korpusu, materiał gniazda, wymagania dotyczące kołnierza, metodę działania, specyfikacje siłownika, ilość oraz wszelkie wymagane rysunki lub normy techniczne.

P7: Czy można dostarczyć rysunki techniczne i dokumenty materiałowe?

Tak. Rysunki produktów, informacje wymiarowe, szczegóły materiałowe, zapisy z inspekcji i inne obowiązujące dokumenty techniczne mogą być dostarczone zgodnie z konfiguracją zaworu i wymaganiami projektu.