Zawór kulowy kołnierzowy ANSI klasy 150 z podstawą ISO 5211 do siłownika

Aby zapewnić automatyczną izolację rurociągu, konfiguracja zaworu musi być dostosowana do standardu rurociągu, klasy ciśnienia, wymiarów przyłącza i interfejsu siłownika. Zawór kulowy kołnierzowy kołnierzowy klasy 150 ANSI z podstawą ISO 5211 do siłownika łączy połączenie kołnierzowe klasy 150 z interfejsem montażowym ISO 5211, umożliwiając skonfigurowanie zaworu do obsługi ręcznej lub pneumatycznego i elektrycznego uruchamiania niepełnoobrotowego. Rzeczywistą kombinację zaworu i siłownika należy wybrać zgodnie z wymaganym momentem obrotowym, warunkami pracy i konfiguracją rurociągu.

Shangtai produkuje przemysłowe zawory kulowe w Wenzhou, Zhejiang, Chiny. Produkcja obejmuje obróbkę skrawaniem, montaż i próby ciśnieniowe, przy czym wymagania materiałowe i wymiarowe są sprawdzane zgodnie z obowiązującą specyfikacją produktu. Jeśli wymagana jest specyficzna konfiguracja zaworu, można przeglądać rysunki, wymagania materiałowe i informacje o siłowniku.

Główne wymiary

Konstrukcja zaworu i interfejs siłownika

W zaworze zastosowano korpus kołnierzowy do połączenia z kompatybilnymi kołnierzami rurociągu RF. Korpus ze stali nierdzewnej 316, kula F316 i trzpień F316 wymienione w głównej specyfikacji zapewniają podstawową konfigurację materiałową, natomiast gniazdo RPTFE jest przeznaczone do zastosowań, w których materiał gniazda jest zgodny z medium roboczym i temperaturą.

Podstawa montażowa ISO 5211 zapewnia znormalizowany interfejs do mocowania kompatybilnych siłowników niepełnoobrotowych lub pośredniego układu montażowego. W normie ISO 5211 określono kołnierz mocujący siłownika i wymiary elementów napędzających, dlatego interfejs siłownika powinien być dopasowany do rozmiaru mocowania zaworu i wymaganego momentu obrotowego, a nie wybierany wyłącznie na podstawie rozmiaru zaworu.

W przypadku obsługi zautomatyzowanej moment obrotowy zaworu, moc wyjściowa siłownika, interfejs montażowy, kierunek obrotu oraz dostępne zasilanie lub zasilanie powietrzem powinny zostać potwierdzone przed montażem. Wyłączniki krańcowe, elektrozawory, pozycjonery i inne akcesoria sterujące można dobrać odpowiednio do systemu automatyki.

Konfiguracja materiałów i komponentów

Powyższa lista komponentów przedstawia jedną konfigurację materiału. Specyfikacja produktu zapewnia również konfigurację ze stali nierdzewnej 316, umożliwiającą dobór elementów mających kontakt z medium zgodnie z wymaganą odpornością na korozję i warunkami pracy. Wybór materiału należy potwierdzić w odniesieniu do rzeczywistej specyfikacji zakupu i wymagań dotyczących kompatybilności płynów.

Wymiary ogólne:

Kluczowe funkcje

Połączenie rurociągu kołnierzowego klasy 150

Konfiguracja końcowa z kołnierzem RF zapewnia połączenie śrubowe pomiędzy zaworem a rurociągiem. Rozmiar kołnierza, rozmieszczenie otworów na śruby, rodzaj okładziny i powiązane wymiary należy dopasować przed montażem do współpracującego kołnierza rurociągu. ASME B16.5 obejmuje kołnierze rur i łączniki kołnierzowe w rozmiarach od NPS 1/2 do NPS 24 i obejmuje wymiary kołnierzy klasy 150 oraz wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury.

Montaż siłownika ISO 5211

Interfejs montażowy siłownika przeznaczony jest do automatyki niepełnoobrotowej. ISO 5211 definiuje wymiary interfejsu mocującego i wymiary elementów napędowych używanych do łączenia kompatybilnych siłowników z zaworami przemysłowymi. Dlatego należy sprawdzić rozmiar montażowy i moc siłownika wraz z momentem obrotowym zaworu.

Komponenty ciśnieniowe ze stali nierdzewnej

Główna specyfikacja wykorzystuje ASTM A351 CF8M (316) dla korpusu, ASTM A182 F316 dla kuli i trzpienia oraz RPTFE dla gniazda. Tę kombinację materiałów można rozważyć w przypadku wody, oleju, gazu i innych kompatybilnych mediów, jeśli wybrane materiały spełniają wymagane warunki chemiczne i temperaturowe.

Operacja włączania/wyłączania na ćwierć obrotu

Zawór kulowy wykorzystuje mechanizm ćwierćobrotowy do przemieszczania się pomiędzy położeniem otwartym i zamkniętym. Jest przeznaczony głównie do świadczenia usług izolacji, a nie do ciągłego ograniczania przepustowości. Jeżeli wymagana jest regulacja przepływu, przed dokonaniem wyboru należy ocenić przydatność zaworu, gniazda i warunków pracy.

Konstrukcja antystatyczna

Listy materiałowe obejmują urządzenie antystatyczne do konfiguracji zaworu. Jeżeli zastosowanie wymaga działania antystatycznego, pełną specyfikację zaworu i obowiązujące wymagania testowe należy potwierdzić w dokumentacji zamówienia.

Typowe zastosowania

Uzdatnianie wody:Nadaje się do izolowania kompatybilnych linii wodnych, urządzeń procesowych i platform obróbczych, gdzie wymagane jest połączenie kołnierzowe.

Systemy naftowe i gazowe:Ma zastosowanie do kompatybilnych rurociągów i urządzeń naftowych i gazowych, gdy materiały zaworów, klasa ciśnienia i konfiguracja uszczelnień spełniają wymagania serwisowe.

Przetwarzanie chemiczne:Może być stosowany do izolacji cieczy procesowej, gdy materiały korpusu, kuli, trzpienia, gniazda i uszczelki są chemicznie kompatybilne z medium.

Sprzęt do procesów przemysłowych:Interfejs montażowy siłownika umożliwia wbudowanie zaworu w zautomatyzowane płozy, kolektory i sprzęt wymagający zdalnego sterowania otwieraniem/zamykaniem.

Ogólna izolacja rurociągu:Nadaje się do przemysłowych systemów rurociągów, które wymagają kołnierzowego zaworu kulowego klasy 150 i ręcznego lub automatycznego odcinania.

Wybór siłownika

Dobór siłownika powinien opierać się na wymaganym momencie obrotowym zaworu, a nie na samym nominalnym rozmiarze rury. Rozmiar zaworu, materiał gniazda, różnica ciśnień, medium, temperatura i częstotliwość robocza mogą mieć wpływ na wymagany moment obrotowy.

W przypadku uruchamiania pneumatycznego należy sprawdzić dostępne ciśnienie powietrza, wyjściowy moment obrotowy siłownika, położenie awaryjne i akcesoria sterujące. W przypadku uruchamiania elektrycznego należy sprawdzić wymagany moment obrotowy, zasilanie, cykl operacyjny i wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego. Interfejs montażowy ISO 5211 powinien również odpowiadać wybranemu układowi siłownika i sprzęgła.

Rozważania dotyczące wyboru i instalacji

Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić rozmiar nominalny, klasę ciśnienia klasy 150, wymiary kołnierzy, okładzinę RF, ciśnienie robocze, temperaturę, medium oraz wymagane materiały korpusu i wykończenia. W przypadku zaworów automatycznych należy podać typ siłownika, wymagany moment obrotowy, interfejs montażowy i wymagania dotyczące sterowania.

Przed montażem należy sprawdzić powierzchnie kołnierzy i końcówki zaworów pod kątem uszkodzeń lub zanieczyszczeń. Prawidłowo wyrównaj współpracujące kołnierze i równomiernie dokręć śruby, stosując odpowiednią uszczelkę i odpowiednią procedurę montażu. Unikać wymuszania wyrównania rurociągu przez korpus zaworu.

Po zamontowaniu siłownika należy sprawdzić kierunek obrotu oraz granice otwarcia/zamknięcia przed oddaniem zaworu do użytku. Ciężkie siłowniki lub przekładnie powinny być odpowiednio podparte tam, gdzie jest to wymagane, tak aby nadmierne obciążenia zewnętrzne nie były przenoszone na złącze montażowe zaworu.

Środki ostrożności dotyczące użytkowania

Zawór należy eksploatować w określonych granicach ciśnienia i temperatury. Wartości 285PSI w tabeli produktów nie należy traktować jako uniwersalnego dopuszczalnego ciśnienia dla każdego rozmiaru i temperatury; należy potwierdzić obowiązującą wartość znamionową ciśnienia i temperatury dla rzeczywistej konfiguracji.

Przed oddaniem do eksploatacji przepłukać rurociąg, aby ograniczyć możliwość przedostania się zanieczyszczeń do zaworu i uszkodzenia gniazda lub powierzchni uszczelniających.

Nie należy używać zaworu kulowego do ciągłego dławienia, chyba że zastosowanie zostało ocenione technicznie pod kątem wybranego gniazda i warunków pracy.

Przed konserwacją należy odizolować i rozhermetyzować rurociąg oraz upewnić się, że zawór jest bezpieczny w obsłudze. W przypadku zaworów zautomatyzowanych należy odłączyć lub odizolować źródło zasilania siłownika lub źródło sterowania, zgodnie z wymaganiami obowiązującej procedury konserwacji.

Kontrola jakości i dokumentacja

Kontrola produkcji może obejmować weryfikację materiału, kontrolę wymiarową, montaż korpusu i próbę ciśnieniową zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produktu i zamówienia. Norma API 598 jest stosowana do wymagań dotyczących kontroli i testowania zaworów, natomiast norma ASME B16.34 dotyczy odpowiednich wymagań dotyczących konstrukcji zaworów, ciśnienia, temperatury i wymiarów.

W przypadku projektów wymagających identyfikowalności, przed produkcją należy potwierdzić gatunek materiału, specyfikację zaworu, wymagania testowe i konfigurację siłownika. Shangtai może przejrzeć rysunki techniczne i informacje o zastosowaniu, gdy projekt wymaga określonej konfiguracji zaworu i automatyki.

Często zadawane pytania

1. Do czego służy zawór kulowy kołnierzowy klasy ANSI 150 z podstawą siłownika ISO 5211?

Zawór kulowy kołnierzowy kołnierzowy klasy ANSI 150 z podstawą ISO 5211 dla siłownika służy do izolacji włączania/wyłączania w przemysłowych instalacjach rurowych, gdzie wymagane jest połączenie kołnierzowe klasy 150 i interfejs siłownika niepełnoobrotowego. Można go skonfigurować do pracy ręcznej lub sterowania automatycznego, w zależności od wielkości zaworu, roboczego momentu obrotowego i wymagań systemowych.

2. Jaka jest różnica pomiędzy klasą 150 a maksymalnym ciśnieniem podanym w tabeli?

Klasa 150 to oznaczenie klasy ciśnienia, natomiast podane 285PSI to maksymalna wartość ciśnienia specyficzna dla produktu. Dopuszczalne ciśnienie robocze należy potwierdzić na podstawie rozmiaru zaworu, materiału, temperatury i odpowiedniej wartości znamionowej ciśnienia i temperatury, zamiast zakładać, że jedna wartość ciśnienia ma zastosowanie do wszystkich warunków pracy.

3. Jaki siłownik można zamontować na zaworze?

Można rozważyć pneumatyczne i elektryczne siłowniki niepełnoobrotowe, jeśli ich złącze montażowe i wyjściowy moment obrotowy odpowiadają zaworowi. W przypadku odpowiedniej konfiguracji można również rozważyć uruchomienie hydrauliczne. Wybór siłownika powinien uwzględniać wymagania dotyczące momentu obrotowego, obrotów, zasilania lub zasilania powietrzem i sterowania.

4. Dlaczego w gnieździe zaworu zastosowano RPTFE?

W dostarczonej konfiguracji produktu jako materiał gniazda określono RPTFE. Jego przydatność zależy od medium roboczego, ciśnienia i temperatury. Jeżeli zastosowanie wiąże się z agresywnymi środkami chemicznymi lub temperaturami spoza podanego zakresu, przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić materiały gniazda i uszczelnienia.

5. Co należy potwierdzić przed zamówieniem zaworu kulowego kołnierzowego?

Potwierdź rozmiar zaworu, klasę 150, standard kołnierza i okładzinę, medium, ciśnienie, temperaturę, kombinację materiałów i metodę działania. W przypadku zaworu automatycznego należy również podać typ siłownika, moment obrotowy, rozmiar montażowy zgodny z ISO 5211 i wymagania dotyczące sterowania.

6. Czy można zmienić materiał zaworu ze stali nierdzewnej 316?

W zależności od zastosowania można uwzględnić inne konfiguracje materiałów. Dobór materiału powinien uwzględniać warunki korozyjne, ciśnienie, temperaturę i tolerancję na czynnik roboczy. Ostateczne materiały korpusu, kuli, trzonka i gniazda należy potwierdzić w specyfikacji produktu przed rozpoczęciem produkcji.