Jako podstawowe urządzenie do kontroli przepływu w rurociągach przemysłowych średnio- i wysokociśnieniowych,Dwuczęściowy (2 szt.) zawór kulowy z wysoką platformą 2000 WOGłączy w sobie solidną odporność na ciśnienie, przyjazną dla serwisu konstrukcję i bezproblemową kompatybilność z automatyzacją. Stało się głównym wyborem dla zautomatyzowanych sieci rurociągów w światowych gałęziach przemysłu. Poniżej znajduje się szczegółowy opis najważniejszych cech konstrukcyjnych i obowiązujących warunków pracy.
Korpus zaworu ma dwuczęściową zmontowaną konstrukcję, składającą się z lewego korpusu i prawego korpusu przymocowanych śrubami. W porównaniu z jednoczęściowymi zaworami kulowymi, można go zdemontować na miejscu w celu szybkiej kontroli i wymiany wewnętrznych rdzeni kulowych i uszczelek, co znacznie obniża koszty konserwacji i przestoje systemu.
Wyprodukowany metodą odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego, grubość ścianki korpusu zaworu jest ściśle zgodna z normąASME B16.34międzynarodowy standard, zapewniający stabilną wytrzymałość konstrukcyjną wytrzymującą ciśnienie robocze 2000 PSI. Standardowe materiały korpusu obejmująCF8 (stal nierdzewna 304)ICF8M (stal nierdzewna 316); Stal węglowa WCBjest również dostępny dla projektów o niższej korozji i wrażliwych na koszty.
Połączenia końcowe obsługują wiele międzynarodowych standardów gwintów, w tymNPT, BSP, BSPTIDIN2999, z zachowaniem dokładności gwintuANSI B1.20.1do niezawodnego uszczelnienia instalacji. Na życzenie można wykonać spoinę gniazdową, spoinę doczołową i końcówki kołnierzowe.
Jest to cecha wyróżniająca, która odróżnia zawory kulowe z wysoką platformą od modeli konwencjonalnych.
Górna część trzpienia zaworu jest zintegrowana zPlatforma montażowa zgodna z normą ISO5211ze znormalizowanymi układami otworów na śruby i wymiarami wałów. Siłowniki pneumatyczne i elektryczne można montować bezpośrednio i precyzyjnie, bez konieczności stosowania dodatkowych wsporników łączących, złączy lub płyt adapterowych.
Taka konstrukcja gwarantuje współosiowość trzpienia zaworu z wałem wyjściowym siłownika, eliminuje luz w przekładni oraz poprawia dokładność i stabilność automatycznego sterowania. Zmniejsza także koszty materiałów instalacyjnych i robocizny, dzięki czemu idealnie nadaje się do systemów rurociągów poddawanych modernizacji w zakresie automatyzacji wsadowej.
Thepływający rdzeń kulowynie posiada stałego wału obrotowego. Pod średnim ciśnieniem w naturalny sposób dociska się do gniazda po stronie wylotu, zapewniając niezawodne i dwukierunkowe uszczelnienie, zapewniające zerowy wyciek nawet w warunkach pracy przy niskim ciśnieniu.
Thepełna ścieżka przepływu portuma średnicę wewnętrzną prawie identyczną ze średnicą średnicy rurociągu, co skutkuje wyjątkowo niskimi oporami przepływu i minimalnymi stratami ciśnienia. Maksymalizuje przepustowość rurociągu, jednocześnie zmniejszając ryzyko sedymentacji i zatykania medium, odpowiedni do zastosowań wymagających dużego natężenia przepływu i niskiego spadku ciśnienia.
Powierzchnia rdzenia kulki jest polerowana na lustro, co zapewnia niską chropowatość powierzchni, zmniejszone tarcie o gniazdo, niższy moment obrotowy i dłuższą żywotność.
Trzpień zaworu przyjmuje akonstrukcja odporna na wydmuchanie ładowana od dołuze stopniem ograniczającym u podstawy, montowanym w górę od wewnątrz korpusu zaworu. Nawet jeśli ciśnienie w rurociągu wzrośnie nienormalnie, trzpień nie zostanie wyrzucony z korpusu pod wpływem średniego ciśnienia, co eliminuje ryzyko wtrysku pod wysokim ciśnieniem do źródła konstrukcji.
A Zestaw uszczelek z PTFE/grafitui podkładka oporowa są zamontowane pomiędzy trzpieniem a korpusem, zapewniając dynamiczne uszczelnienie części obrotowej, jednocześnie zmniejszając moment obrotowy i zapewniając płynniejszą obsługę ręczną. Wersje obsługiwane ręcznie są wyposażone wzamykane uchwyty, które można zamocować w pozycji całkowicie otwartej lub całkowicie zamkniętej, aby zapobiec przypadkowemu kontaktowi i nieuprawnionemu działaniu.
Standardowe funkcje konfiguracyjnePTFE (politetrafluoroetylen)uszczelnienia gniazd, które zapewniają doskonałą stabilność chemiczną i samosmarowanie, co zapewnia niezawodne uszczelnienie i niski współczynnik zużycia. Ulepszone opcje obejmująRPTFE (wzmocniony PTFE)IMPTFE (modyfikowany PTFE)dla lepszej odporności na zużycie i wydajności w wysokich temperaturach.
Siedzisko przyjmuje awstępnie naprężona konstrukcja konstrukcji, który utrzymuje wystarczające ciśnienie uszczelniające po długotrwałym użytkowaniu, zmniejsza ryzyko wycieków i wydłuża okresy międzyobsługowe.
Rurociągi wylotowe średniego ciśnienia miejskiej stacji regulacji ciśnienia gazu pracują przy ciśnieniu obliczeniowym 4,0 MPa. System wymaga integracji z systemem SCADA w celu zdalnego sterowania i wyłączania awaryjnego. Zawory muszą zapewniać zerowy wyciek zewnętrzny, długie okresy bezobsługowe i umożliwiać serwisowanie na linii, aby uniknąć zakłóceń w dostawach gazu do sieci.
Wybrano 2-częściowe zawory kulowe o wysokiej platformie 2000 WOG ze stali CF8 (stal nierdzewna 304) z gwintowanymi końcami NPT i wzmocnionymi gniazdami RPTFE, wyposażonymi w montowane bezpośrednio siłowniki elektryczne w wykonaniu przeciwwybuchowym. Ciśnienie znamionowe zaworu znacznie przekracza rzeczywiste ciśnienie robocze.
Wysokociśnieniowa gałąź układu cyrkulacyjnej wody chłodzącej w dużej rafinerii pracuje pod ciśnieniem 2,5 MPa, a w rurociągu występują sporadyczne uderzenia wodne. Oryginalne standardowe zawory kulowe PN25 charakteryzowały się częstymi nieszczelnościami gniazd i deformacjami korpusu, a także wymagały przecinania rurociągów w celu konserwacji, co powodowało przestoje w produkcji.
Zastąpione 2-częściowymi zaworami kulowymi o wysokiej platformie 2000 WOG, wykonanymi ze stali węglowej WCB, wyposażonymi w ścieżki przepływu z pełnym przelotem i sparowanymi z siłownikami pneumatycznymi do programowanego sterowania włączaniem/wyłączaniem.
Śrubowe agregaty chłodnicze wody w dużym kompleksie komercyjnym wykorzystują czynnik chłodniczy R134a, a główne linie pracują pod ciśnieniem 1,8 MPa. Zawory muszą charakteryzować się doskonałą szczelnością, aby zapobiec wyciekom czynnika chłodniczego i być kompatybilne z siłownikami elektrycznymi do sterowania grupowego za pośrednictwem systemu automatyki budynku (BAS).
Dwuczęściowe zawory kulowe o wysokiej platformie 2000 WOG ze stali nierdzewnej CF8, ze specjalistycznymi gniazdami uszczelniającymi czynnik chłodniczy i bezpośrednio montowanymi kompaktowymi siłownikami elektrycznymi.
Linia przesyłu surowców surfaktantów w codziennym zakładzie chemicznym pracuje przy ciśnieniu 1,6 MPa i środowisku lekko korozyjnym. Zawory muszą umożliwiać zdalne sterowanie, być łatwe do demontażu i czyszczenia oraz spełniać wymagania higieniczne przy zmianie partii.
Dwuczęściowe zawory kulowe o wysokiej platformie 2000 WOG z CF8M (stal nierdzewna 316) z pełnym przelotem, gniazdami z PTFE i siłownikami pneumatycznymi w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Wysokotemperaturowy system czyszczenia na miejscu (CIP) w zakładzie produkującym napoje działa przy ciśnieniu 3,0 MPa i alkalicznych środkach czyszczących o temperaturze 80°C. Zawory muszą być odporne na temperaturę i korozję, zapewniać niezawodne uszczelnienie, wspierać zautomatyzowane sterowanie programem i spełniać standardy GMP dotyczące żywności.
Dwuczęściowe, wysokoplatformowe zawory kulowe 2000 WOG do kontaktu z żywnością, wykonane ze stali nierdzewnej CF8, wyposażone w gniazda wysokotemperaturowe wzmocnione RPTFE i bezpośrednio montowane sanitarne siłowniki pneumatyczne.
Jeśli pozyskujesz niezawodneZawory kulowe wysokoplatformowe 2000 WOG 2PCdla Twojego projektu zapewniamy niestandardowe konfiguracje materiałów, opcje połączeń końcowych i rozwiązania w zakresie dopasowania siłowników. Zachęcamy do skontaktowania się z naszym zespołem inżynierów w celu uzyskania wsparcia technicznego lub wyceny dostosowanej do indywidualnych potrzeb.